决定消防泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响的，具体来说，影响消防泵工作效率主要因素可以分为以下几种：
1、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成消防泵抽空及空转。
2、消防泵的运行工况低于消防泵的额定工况，消防泵效低，耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台效率高的电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。消防泵选定后，后期管理影响较小。
5、消防泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的消防泵，效率可能相差15％以上。
6、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。消防泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
7、消防泵启动前，员工不注重消防泵启动前的准备工作，暖消防泵、盘消防泵、灌注消防泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成消防泵的气蚀现象，引起消防泵噪声大、振动大、消防泵效低。
8、消防泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。消防泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
消防泵两种控制方法的分析
采用压力信号控制方法，可以真实地反映消防水泵机组实际的工作情况，其切换的信号可信度较高。无论是电机故障还是水泵故障，只要消防泵出水管的压力没 有达到一定的压力值，就需要及时切换主备用消防泵。然而，压力信号控制方法也有其缺点。当消防给水系统的实际出水量较大时，消防泵出水管的压力下降后，易 造成消防泵压力的切换信号误动作，停止一台消防泵的工作切换成另一台消防泵的启动。水泵在切换、重新启动需要有一定的时间。这样，势必会造成消防给水的中 断，延误灭火。此外，压力信号控制方法也可在电路设计考虑电机的短路、过载、过压、缺相、欠压、过热等保护功能。
从系统的角度分析，将消防泵和电机作为整个消防泵机组来看，判断其给水的较终效果即水泵机组是否出水，理应是采用压力信号控制的主备用切换方法较为合理。在消防给水系统的用水量超过设计流量时，可以在控制电路上加以调整，扩大消防泵用电容量的设计，保证全部消防泵工作的用电量，而消防泵的用电量在消防 期间仅仅是全部消防用电量的一个部分，对整个消防供电系统不至于造成较大的影响。这样，在出水管压力降低后，及时启动另一台消防泵，可不必考虑原消防泵的关闭问题。
从可靠性的角度出发，消防泵给水系统的可靠性是与可靠性的结构有关。消防泵机组设置主备用的可靠性框图可表示为水泵与电机的串联关系、机组与机组之间的并联关系。
值得注意的是，在消防泵出水管压力值的设定时，应考虑灭火初期时消防高位水箱的给水压力。因此，对于临时高压的室内消防给水系统，其设定的压力值应大于平时管网的给水压力。另在启动消防主泵后，需设置一定的延时，方可去判断电节点压力表的压力值，确定是否需要切换到另一台消防备用泵。并建议将电节点压力表设置在消防泵出水管阀门后(按水流方向)的消防给水总管，对喷淋系统宜设置在消防泵出水管止回阀与水力报警阀组之间，以确保压力信号的可靠。
消防泵房是提供消防用水的关键部位，是直接关系到财产安全的重要部位，为管理好水泵房，明确职责，需要制定哪些制度呢？
一、泵房及地下水池、消防系统全部机电设备由设备、消防人员负责监控，定期检查保养、维护及清洁清扫，并做记录。解决不了的问题及时上报整改。
二、泵房内机电设备由设备、消防人员负责，其他人员不得不操作，无关人员不得进入泵房。
三、泵房内所有设备在正常运转下，开关应设置在自动位置，所有操作标志简单明确。
四、消防泵、喷淋泵每天进行检查，并进行一次“自动、手动”操作检查,每季度进行一次全面维保。
五、泵房控制回路电源应每月进行检查，检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下，自动运行。
六、污水池卫生常清扫，水泵、管道常保养。
怎样看待消防泵的密封形式？
密封已经是机械设备上很常见的一种情况了，在消防泵这样的的设备的使用上，密封也已慢慢成为其使用的一种形式了，可以说没有好的密封状态的消防泵不能被我们很好的使用。
当消防泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力，此外还阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。
由此可见，在性能参数完全相同的情况下，消防泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到较低限度。
一般来说，在存在污染工艺流体的密封场合，一般使用普通的接触式双端面机械密封，两密封之间通过阻塞流体辅助系统注入压力高于被密封介质压力的阻塞流体，防止被密封介质向外界的泄漏。但在实际中，会因诸多原因出现故障而不能有效地阻止被密封介质的泄漏，特别是对于输送含固体颗粒介质、频繁开停及易抽空的工艺流程泵，密封的可靠性远不如人意。
消防泵能不能很好的使用，就看我们做的密封效果好不好，做密封工作不为别的，就为了让我们走在使用泵的时候能更好的工作。
